
Aerospace Bracket
- Werkstoff
- Ti64
- Überhang
- bis 20°
Branche
Für Anlagenhersteller und Lohnfertiger ist Physik kein Selbstzweck, sondern ein Verkaufsargument. Die GENESIS API bringt die Simulation direkt in Ihre Software oder Ihre Fertigungspipeline.
Durchsatz, Integration und ein Unterscheidungsmerkmal jenseits des Preises: wer additive Fertigung als Dienstleistung anbietet oder Anlagen verkauft, konkurriert über Verlässlichkeit. Ein wechselnder Bauteilmix über viele Kunden und Maschinen macht erfahrungsbasierte Vorbereitung teuer.
Was GENESIS leistet
Thermische Simulation und Strategieerzeugung als Schnittstelle in automatisierte additive Fertigungsprozesse.
Bereits an sieben OEM-Plattformen evaluiert, mit belegten Überhangwinkeln je Werkstoff.
Der wechselnde Bauteilmix ist genau der Fall, in dem eine berechnete Methode einer erfahrungsbasierten überlegen ist.
Typische Bauteile
Wechselnder Bauteilmix über Kunden, Maschinen und Werkstoffe
In der Praxis
Wechselnder Bauteilmix über Kunden, Maschinen und Werkstoffe
7
OEM-Plattformen
7
belegte Werkstoffe
14°
bester Winkel, AlSi10Mg
Ti64 20° · AlSi10Mg 14° · 316L 20° · IN718 15° · CoCr 20° · M789 25° · AlSi7Mg0.6 25°.
Renommierte Universitäten und Unternehmen vertrauen auf GENESIS






















Reale Bauteile, vorbereitet mit GENESIS und gedruckt auf Produktionsanlagen.







Sie stellt die Fast Heat Simulation und die simulationsbasierte Strategieerzeugung als Schnittstelle bereit, damit beides in automatisierten Pipelines läuft, statt an einer Desktop-Anwendung zu hängen.
Darüber sprechen wir gern – die Integration in LPBF-Systeme ist einer der beiden Wege, GENESIS einzusetzen.
Die Kalibrierung auf eine Anlage-Werkstoff-Kombination benötigt zwei Faktoren und zwei Bauaufträge, thermisch und mechanisch.
Ein vollständiger Bauauftrag lässt sich in 82 Sekunden simulationsbasiert vorbereiten. Das ist schnell genug, um in einem produktiven Takt zu laufen.
Bereit für den Start?