Branche

Weniger Überraschungen bei teuren Werkzeugen

Ein Werkzeugeinsatz mit konturnaher Kühlung ist ein hochwertiges Einzelstück. Wenn er sich verzieht, ist nicht ein Bauteil verloren, sondern Wochen.

Was diese Branche schwierig macht

Konturnahe Kühlkanäle und massive Querschnitte in einem Bauteil erzeugen sehr unterschiedliche Abkühlbedingungen. Verzug zeigt sich spät, und bei Einzelstücken mit hohem Wert ist ein zweiter Versuch besonders teuer.

Was GENESIS leistet

Wo sich die Physik auszahlt

Orientierung, Stützen und Strategie in einem Fluss

Die thermisch entscheidenden Entscheidungen fallen gemeinsam, nicht nacheinander.

Verzug vor dem Druck adressiert

Kritische Zonen werden in der Simulation sichtbar und in der Belichtungsstrategie behandelt.

Werkzeugstahl belegt

M789 bis 25° supportfreier Überhang aus den OEM-Technologieevaluierungen.

Typische Bauteile

Einsätze mit konturnaher Kühlung · komplexe Werkzeuggeometrien · Maschinenbauteile

In der Praxis

Ein Bauteil aus dieser Branche

Einsätze mit konturnaher Kühlung · komplexe Werkzeuggeometrien · Maschinenbauteile

Werkzeugstahl in Zahlen

25°

supportfrei, M789

2–3×

weniger Nacharbeit

−95 %

Stützstrukturvolumen

Bestwerte aus AMSIS-Kundenprojekten und Technologieevaluierungen; das Ergebnis hängt von Geometrie und Prozess ab.

Renommierte Universitäten und Unternehmen vertrauen auf GENESIS

TU ChemnitzUniversity of SiegenAlloyedBeehive IndustriesFraunhoferNADDCONHochschule AalenPhotonische TechnologienRuhr University BochumPremium AerotecEOSNikon SLMDMG MoriColibrium AdditiveAconity3DAdditive IndustriesEplus3D2onelabA-MetalAtlixPlanfinderProfeta

Mit GENESIS gebaut

Reale Bauteile, vorbereitet mit GENESIS und gedruckt auf Produktionsanlagen.

Aerospace Bracket

Aerospace Bracket

Tube & Plates

Tube & Plates

Sphere

Sphere

Spiral

Spiral

Impeller

Impeller

Separator

Separator

Satellite Tank

Satellite Tank

Was Sie erreichen wollen

Häufige Fragen

Hilft das bei konturnaher Kühlung?

Genau dort liegt der Nutzen: innenliegende Kanäle sind die Stellen, an denen Stützstrukturen am schwersten zu entfernen sind. Weniger Stützstruktur heißt hier unmittelbar weniger Nacharbeit.

Lohnt sich das bei Einzelstücken?

Bei hochwertigen Einzelstücken zahlt sich bereits ein vermiedener Fehldruck aus. Der Hebel ist hier weniger die Stückkostenrechnung als das Risiko.

Wie lange dauert die Einführung?

Demo, Pilot an einem Ihrer Bauteile, dann Übernahme in die Produktion. Die Kalibrierung braucht zwei Faktoren und zwei Bauaufträge.